El principio de funcionamiento de la prensa de tabletas.

1. Las partes básicas de la prensa de tabletas.
Punzón y troquel: el punzón y el troquel son las partes básicas de la tableteadora, y cada par de punzones se compone de tres partes: punzón superior, troquel medio y punzón inferior.La estructura de los punzones superior e inferior es similar y los diámetros de los punzones también son iguales.Los punzones de los punzones superior e inferior coinciden con los orificios del troquel del medio y pueden deslizarse hacia arriba y hacia abajo libremente en el orificio del troquel del medio, pero no habrá espacios donde el polvo pueda filtrarse..El tamaño de procesamiento del troquel es un tamaño estándar unificado, que es intercambiable.Las especificaciones de la matriz están representadas por el diámetro del punzón o el diámetro de la matriz central, generalmente de 5,5 a 12 mm, cada 0,5 mm es una especificación y hay 14 especificaciones en total.
El punzón y la matriz están sometidos a una gran presión durante el proceso de formación de tabletas y, a menudo, están hechos de acero para cojinetes (como crl5, etc.) y se tratan térmicamente para mejorar su dureza.
Hay muchos tipos de punzones, y la forma del punzón está determinada por la forma deseada de la tableta.Según la forma de la estructura del troquel, se puede dividir en círculos y formas especiales (incluidos polígonos y curvas);las formas de las secciones del punzón son planas, hipotenusas, cóncavas poco profundas, cóncavas profundas y amplias.Los punzones planos y de hipotenusa se usan para comprimir tabletas cilíndricas planas, los punzones cóncavos poco profundos se usan para comprimir tabletas biconvexas, los punzones cóncavos profundos se usan principalmente para comprimir chips de tabletas recubiertas y los punzones integrados se usan principalmente para comprimir tabletas biconvexas.Copos en forma.Para facilitar la identificación y toma de medicamentos, también se pueden grabar en la cara frontal del troquel marcas como el nombre del medicamento, la dosis y las líneas verticales y horizontales.Para comprimir tabletas de diferentes dosis, se debe seleccionar una matriz con un tamaño apropiado.

2. El proceso de trabajo de la prensa de tabletas.
El proceso de trabajo de la prensa de tabletas se puede dividir en los siguientes pasos:
①La parte del punzón del punzón inferior (su posición de trabajo es hacia arriba) se extiende hacia el orificio del troquel medio desde el extremo inferior del orificio del troquel medio para sellar la parte inferior del orificio del troquel medio;
②Utilice el sumador para llenar el orificio central con medicamento;
③ La parte perforada del punzón superior (su posición de trabajo es hacia abajo) cae en el orificio del troquel medio desde el extremo superior del orificio del troquel medio, y desciende durante un cierto golpe para presionar el polvo en tabletas;
④El punzón superior se levanta del orificio y el punzón inferior se levanta para empujar la tableta fuera del orificio del troquel central para completar el proceso de formación de tabletas;
⑤Empuje hacia abajo hasta la posición original y prepárese para el siguiente relleno.

3. El principio de la máquina de hacer tabletas
① Control de dosis.Varias tabletas tienen diferentes requisitos de dosificación.El ajuste de dosificación grande se logra seleccionando punzones con diferentes diámetros de punzón, como punzones con diámetros de 6 mm, 8 mm, 11,5 mm y 12 mm.Después de seleccionar el tamaño del troquel, el ajuste de la dosis pequeña se realiza ajustando la profundidad del punzón inferior que se extiende hacia el orificio central del troquel, cambiando así la longitud real del orificio central del troquel después del sellado posterior y ajustando el volumen de llenado del fármaco en el agujero del dado.Por lo tanto, debe haber un mecanismo para ajustar la posición original del punzón inferior en el orificio del troquel en la prensa de tabletas para cumplir con los requisitos de ajuste de dosis.Debido a la diferencia de volumen específico entre diferentes lotes de preparados en polvo, esta función de ajuste es muy necesaria.
En el control de dosis, el principio de acción del dosificador también tiene una influencia considerable.Por ejemplo, el fármaco granular depende de su propio peso y rueda libremente hacia el orificio central del troquel, y su condición de llenado es relativamente floja.Si se utilizan múltiples métodos de entrada forzada, se llenarán más medicamentos en los orificios de los dados y la situación de llenado será más densa.
② Control de espesor de tabletas y grado de compactación.La dosificación del medicamento se determina de acuerdo con la prescripción y la farmacopea y no se puede cambiar.Para el límite de tiempo de almacenamiento, conservación y desintegración, también se requiere la presión de una cierta dosis durante la formación de tabletas, lo que también afectará el grosor real y la apariencia de la tableta.La regulación de la presión durante la formación de comprimidos es esencial.Esto se logra ajustando la cantidad hacia abajo del punzón en el orificio del troquel.Algunas prensas de tabletas no solo tienen los movimientos hacia arriba y hacia abajo de los punzones superior e inferior durante el proceso de formación de tabletas, sino que también tienen los movimientos hacia arriba y hacia abajo de los punzones inferiores,

y el movimiento relativo de los punzones superior e inferior completa el proceso de formación de tabletas.Sin embargo, la regulación de la presión se realiza principalmente mediante el mecanismo de ajuste del flujo ascendente y descendente para realizar la regulación y el control de la presión.